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     虚拟测量就是在没有实际工件的情况下对CAD模型在软件中进行测量。纳诺精密配备的测量软件拥有强大的CAD功能，要进行虚拟测量时，打开软件，选择脱机工作模式，然后导入所要测量的CAD模型，并将CAD模型对应到选定的坐标系中即进行测量。根据所要测量的几何元素，使用鼠标在CAD模型上点击所要采点的位置，此时CAD模型上会显示所采点的位置及其矢量方向。根据所测量的几何要素的需要，可进行多次采点。当采够所需要的点数后再在采点窗口中点确定，系统将会驱动虚拟测头进行采点，并拟和出要测的几何元素及其图形。虚拟测量可以通过对没有尺寸数据的CAD模型进行测量，确定其各种尺寸参数。但这不是虚拟测量的主要目的，虚拟测量的主要功能是为在脱机状态下进行自动测量编程做服务。

近年来，中国制造业长久以来依靠的劳动力优势正在逐步消失。廉价的劳动力大军，力德三坐标厂家，曾是中国制造业发展的主动力，如今已不如往昔那么庞大和廉价，企业还面临不断恶化的用工短缺问题。

因此，对于大规模制造生产，想在全球竞争的企业而言，提高生产力的出路只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。自动化也是工厂发展的必经途径。

▌ 自动化一级：使用快速装夹定位夹具

使用快速装夹定位夹具，是工厂迈向自动化的一步。在不同的机床与工序中使用统一的夹具基准，使得工件与电极的换装不再需要人工打表，几秒即可实现换装，重复定位可达2μm以内的高精度。

? 降低工件准备时间

? 增加生产时间

? 容许在生产工序间脱机检测

▌ 自动化第二级：机床集成了自动交换装置

在使用快速装夹定位夹具的基础上，力德三坐标维修，机床上选配了自动更换电极、工件的装置，从而实现较长时间的自动加工。但这种自动交换装置实现的自动化加工能力很有限。

? 经济的一体化设计

? 投资较少

▌ 自动化第三级：配置工件/电极复合系统

通过配置工件/电极复合系统，可支持更多数量的工件/电极换装，可处理多种类不同托盘系统，中央预设数据及数控程式确保了加工流程的高透明度。

? 连续自动化能力提升

? 加工流程高透明

▌ 自动化第四级：制造单元

用一个处理设备，服务多台机床及设备，通过不同的机床及辅助设备实现无人值守加工，加工流程具有高透明度，实时获取工件及工序的资料，通过三坐标测量仪实现在线测量，确保高质量生产。

? 实现无人值守加工

▌ 自动化第五级：柔性制造系统

用一个处理设备，力德三坐标升级，服务多台机床及设备，把所有机床和相关资料联系在一起，实现数据流和物流的统一管理，并且设备数量可根据需求延伸，贵阳力德三坐标，适用于大批量生产。

? 设备数量可根据需求延伸

对于自动化的投资，客户通常会担忧不同设备之间的兼容性！而GF加工方案突出的优势是可以为客户提供真正的一站式解决方案。从加工设备的提供，到自动化方案的制定，到自动化软件的应用，都能满足客户的需求。

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